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环氧地坪漆的要求与施工工艺

发布者:admin发布时间:2018-09-14浏览量:

环氧地坪漆的要求与施工工艺:
 

一、地坪漆施工对基面的要求
 

1、 基层表面必须密实,无疏松、起砂、脱层现象;

2、 地坪混凝土强度最终达到C25以上,表面承受压力达60Mpa以上;

3、 基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm;

4、 首层环氧地面施工,应先进行地面防潮处理;

5、 基面含水率要求小于4%;
 

二、地坪漆施工对空间环境的要求
 

1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场;

2、其他施工班组撤离作业区,在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入;

3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水;

4、施工区域保证足够照明,确保施工人员有良好的视线;

5、施工区域有良好的通风设施,保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干燥,缩短固化时间。

新装修好的地坪漆展示图

 

三、地坪漆施工技术方案
 

(一) 施工工艺流程:
 

1、 基面处理:基面整体细致打磨、完全除尘;

2、 环氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地面,达到表面均匀成 膜,无遗漏,并有一定亮度;

3、 对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油;

4、 环氧树脂中涂施工:按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子;

5、 环氧树脂面涂施工:细磨、除尘,按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂;

6、 养护、施工结束。
 

(二) 施工工艺要点:
 

1、 基面打磨、吸尘处理:
 

对基面进行整体打磨、吸尘。

一定要把基面上的油污及浮 尘等脏物去除干净,并彻底做好吸尘工作,以便环氧树脂层与基面完全结合。
 

2、 环氧底涂施工:
 

底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性能,底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度;

并适当延长固化时间,以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层,形成一层强度很高的复合结构层。
 

3、 环氧中涂施工:
 

环氧底涂施工完毕且完全固化后,用手砂轮机将其表面稍稍打毛, 并吸尘清理干净。

然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,带齿滚筒消泡。
 

4、 环氧面涂施工:
 

中涂施工完毕且完全固化后,稍稍打毛其表面并吸净灰尘。

之后即可用滚筒滚环氧面涂材料。要求平整、光洁、颜色匀均一致,不允许存在空鼓、分层现象。
 

5、 养护:
 

养护期5-7天(养护期间不要自行使用,不要用水或化学品冲洗)施工中一 定要避免因手工作业引发的弊病如气泡等。
 

环氧地坪漆的施工方案:
 

1、基面清理 :


用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面;
 

2、清洁、检查基底:


对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳。

如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理;

清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层;
 

3、环氧树脂底漆涂装:


在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装;

施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间。

在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能;

专业环氧地坪漆

 

4、在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍。


以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能;
 

5、环氧树脂批土中涂:
 

砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净;
 

6、环氧树脂面涂涂装:
 

打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道,施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;
 

7、涂装施工的环境要求:
 

施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工;
 

8、现场清理维护、地坪养护:
 

面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。

并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工.